根據中國包裝進出口總公司開口鐵桶包裝科研會議精神、由上海包裝進出口分公司組織和浙江省包裝進出口分公司,杭州油墨油漆廠負責研制油漆涂料,上海金山漕涇制桶廠負責研制涂裝工藝的攻關小組,為了使新研制的涂料與涂裝工藝,能適應各地制桶廠共用,鑒于各地制桶廠的設備、工藝以及鐵皮處理和使用的油漆各有不同,我小組于四月份對株州,重慶,武漢,保定，哈爾濱六個制桶廠就有關各廠涂料施工工藝進行了初步調研、現將各廠現狀與反映簡述如下:

一、株州石油供應站制捅廠

系商業部全國六個制桶廠之一,生產53加侖桶、為石油產品配套?，F有制桶流水線設備與上海石油站制桶的設備(美商四十年代制桶設備)相仿、年產能力40 萬只,1980年實際產量30萬只。鐵桶外漆使用長沙油漆廠生產的酚醛漆,用130公斤高壓噴槍噴涂,鐵桶外壁用40℃水沖洗,然后進烘道烘,但桶內外壁仍未全干、就噴涂,經烘道110℃～180℃烘烤七分鐘。成品涂料附著力不牢,加上油漆未干就在地上滾動,桶未出廠即已生銹。

二、重慶金屬材料加工廠

生產200升,100升,50升,25升四種規格鐵桶、半機械化制桶設備,有些工序還用手工操作,廠房場地較狹小,無鐵皮表面處理及油漆烘干設置。涂料用調和漆噴刷。鐵皮表面油層用紗布揩拭,有時也用鋼刷刷。

主要間題是涂料附著力差,色澤不鮮。

三、重慶南岸半導體廠

1974年開始生產出口商品包裝用閉口鐵桶,現年產10萬只,制桶設備較金屬材料加工廠略好,但無烘道設備。

外涂料是按化工部技術標準要求的油漆噴刷二次(均用面漆)。但每批桶的顏色不一,光澤度不好、業有花紋、因無烘道,油漆難干,附著力差,易變色。

四、武漢江北容器廠

市辦企業、生產鐵桶己有十年,可供應53加侖,25加侖,15加侖等十種觀格鐵桶,每班生產2000只,出口桶10萬只。制桶設備為通用型,有18米長紅外線烘道。鐵皮表面用鋼絲刷刷,砂紙打,汽油揩,每人每日刷揩20只桶。鐵桶外漆使用當地生產的黃氨基烘漆與自干調和漆,用低壓3公斤噴槍噴涂或手刷二次。鐵桶經70～80℃烘道烘15分鐘,涂料可干。

存在同題也是涂料附著力差、易脫落、光澤度不足。

五、保定制桶廠

該廠擬與外貿合辦聯營廠、年產20萬只桶,以生產蜂蜜桶,糠醛桶為主。

外涂料使用酸醇漆,鐵皮用手工除油后,用低壓3-5公斤噴槍噴涂,自然干燥。內涂料使用大連產的酚醛罐頭烘漆, 噴涂前鐵皮處理采用高溫除油,酸洗除銹工藝,經紅外電爐180℃～200℃15分鐘干燥。

鐵桶外漆光澤度差,附著力也不強。

六、哈爾濱金屬容器廠

該廠現年產桶60萬只,外貿任務占52%。

目前正在作鐵皮表面磷化處理小樣試驗,外漆使用自干調和漆噴涂(內涂料正在試驗杭州油墨油漆廠生產的內涂料)。

鐵桶外涂料附著力, 光澤度均差。

觀感與打算

經過對上述六個制桶廠的實地調查參觀,普遍存在鐵桶外漆附著力差,光澤度差兩大問題。同時株州、重慶等制桶廠反映,當地采購的涂料,存放期較短,易凝固,也影響油漆質量。因此各廠共同要求杭州油墨油漆廠能盡早研制出底面合一的,溫度低,干燥快,色澤鮮,價格適中的外涂料、并要求我小組杭州油墨油漆廠繼續研制高效的內涂料,以解決化工出口產品鐵桶嚴重腐蝕。

針對上述兩大問題和共同要求,結合南北氣候條件的區別和各廠涂料施工工藝的不同以及廠房場地的因素,杭州油墨油漆廠決定研制三種型號的外涂料:

1.快干漆——適應場地狹窄,濕度大的地區和廠房。

2.自干漆——適應場地比較寬敞的工廠。

3.烘干漆——適應有烘道設備的工廠。

根據對各地制桶廠的調研與要求,經杭州油墨油漆廠研制了四種顏色的即有面漆特點又有底漆性能的底面合一的鐵桶專用自干型與烘干型兩種涂料,在上海包裝分公司組織下分別在上海石油站制桶廠、上海漕涇制桶廠、寧波韓嶺制桶廠進行鐵桶噴涂試驗,通過各項物理性能測試,證明該涂料光澤度、附著力、干燥速度均較羅馬尼亞油漆好。最近美國INLAND STEEL CONTAINER CO.生產經理在滬參觀時,也認為杭州研制的烘漆,光澤度、附著力可與西德油漆媲美。在九月初總公司召開第二次鐵桶科研會議上,有關單位對四種顏色、底面合一漆,很感興趣, 認為所見的實樣鐵桶外漆質量不錯,是成功的,各制桶廠,希望杭州油墨油漆廠盡快投產供應使用。年內準備在重慶、哈爾濱制桶廠等繼續試驗業對低溫烘干型底面合一漆和常溫特快自干型底面合一漆、進行試樣后,即進行批量生產。并進一步對中間連接料和防銹著色顏料進行篩選,為明年上半年完成涂料攻關課題而努力。